電纜敷設(shè)有必要設(shè)專(zhuān)人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，闡明敷設(shè)電纜的根數(shù)，始結(jié)尾的編號(hào)，工藝要求及安全留意事項(xiàng)。
在金屬線槽布線體系中，大多信號(hào)都是電流信號(hào)或數(shù)字信號(hào)，故對(duì)電纜電線的敷設(shè)作業(yè)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：
1、電纜敷設(shè)有必要設(shè)專(zhuān)人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，闡明敷設(shè)電纜的根數(shù)，始結(jié)尾的編號(hào)，工藝要求及安全留意事項(xiàng)。
2、敷設(shè)電纜前要預(yù)備標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜的編號(hào)、類(lèi)型、標(biāo)準(zhǔn)、圖位號(hào)、開(kāi)始地址。
3、在敷設(shè)電纜之前，先查看一切金屬線槽、鍍鋅線管是否現(xiàn)已完結(jié)并契合要求，路由與擬裝置信息口的方位是否與規(guī)劃相符，承認(rèn)有無(wú)遺失。
4、查看預(yù)埋管是否疏通，管內(nèi)帶絲是否到位，若沒(méi)有應(yīng)先處理好。
5、放線前對(duì)管路進(jìn)行查看，穿線前應(yīng)進(jìn)行管路打掃、打磨管口。鏟除管內(nèi)雜物及積水，有條件時(shí)應(yīng)運(yùn)用0.25Mpa壓縮空氣吹入滑石粉風(fēng)保證穿線質(zhì)量。一切金屬線槽蓋板、護(hù)邊均應(yīng)打磨，不留毛刺，防止劃傷電纜。
6、核對(duì)電纜的標(biāo)準(zhǔn)和類(lèi)型。
7、在鍍鋅線管內(nèi)穿線時(shí)，要防止電纜遭到過(guò)度拉引，每米的拉力不能超過(guò)7公斤以便維護(hù)線對(duì)絞距。
8、布放線纜時(shí)，線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的功能杰出，水平金屬線槽中敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)順直，盡量防止穿插。
9、做好放線維護(hù)，不能傷維護(hù)套和踐踏線纜。
10、關(guān)于有裝置天花的區(qū)域，一切的水平線纜敷設(shè)作業(yè)有必要在天花施工前完結(jié)；一切線纜不該顯露。
11、留線長(zhǎng)度：樓層配線間、設(shè)備間端留長(zhǎng)度（從金屬線槽到地上再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預(yù)留長(zhǎng)度0.4m。
12、線纜敷設(shè)時(shí)，兩頭應(yīng)做好符號(hào)，線纜符號(hào)要表明清楚，在一根線纜的兩頭有必要有共同的標(biāo)識(shí)，線標(biāo)應(yīng)明晰可讀。標(biāo)線號(hào)時(shí)要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于今后線號(hào)的承認(rèn)。
13、筆直線纜的布放：穿線宜自上而下進(jìn)行，在放線時(shí)線纜要求平行擺放，不能彼此絞纏、穿插，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。
14、光纜應(yīng)盡量防止重物揉捏。
15、綁扎：施工穿線時(shí)作好暫時(shí)綁扎，防止筆直拉緊后再綁扎，以削減重力下垂對(duì)線纜功能的影響。骨干線穿完后進(jìn)行全體綁扎，要求綁扎距離≤1.5M。光纜應(yīng)時(shí)行獨(dú)自綁扎。綁扎時(shí)如有曲折應(yīng)滿(mǎn)意不小于10CM的變曲半徑。
16、裝置在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。
17、同軸電纜在裝置時(shí)要進(jìn)行必要的查看，不行有損害屏蔽層。
18、裝置電纜時(shí)要留意保證各電纜的溫度要高于5℃。
19、填寫(xiě)好放線記載表：記載中骨干銅纜或光纖給定的編號(hào)應(yīng)清晰樓層號(hào)、序號(hào)。
20、電纜敷設(shè)結(jié)束后，兩頭有必要留有滿(mǎn)意的長(zhǎng)度，各拐彎處、直線段應(yīng)收拾后得到指揮人員的承認(rèn)契合規(guī)劃要求方可掐斷。
21、金屬線槽內(nèi)線纜布放結(jié)束后應(yīng)蓋好槽蓋，滿(mǎn)意防火、防潮、防鼠害之要求。
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